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    雙主軸雙頭車床與傳統車床有什么不同呢

    瀏覽次數:892 更新更新時間:2023-12-28
    雙主軸雙頭車床所有的操作和監控都在CNC單元進行。它是數控機床的大腦。與傳統車床相比,數控機床有許多不可替代的功能。那么雙主軸雙頭車床與傳統車床幾個不同點?
    1、高彈性
    擁有數控機床零件的加工主要依賴于加工步驟。也就是說,生產單個零件和小批量的產品和新產品的開發。不同于普通機床,沒有必要制造,更換多模和配件,并且不需要在機器頻繁調整。因此,數控機床,適用于經常更換的零件加工,縮短了生產準備周期,節省了大量的技術設備成本。
    2、高的加工精度
    雙機頭數控車床的加工精度一般能達到0.05-0.1MM。機床的移動部件移動的等效脈沖(通常0.001MM)。數控機床進行控制以數字信號的形式,并且加工精度更容易控制。
    3、加工質量穩定可靠。
    處理是相同的一批部件,相同的機床中,相同的加工條件下,使用相同的工具和處理程序,刀具路徑是*一樣的,它們是一致的零件和質量是穩定的。
    4、高效率
    雙機頭數控車床可以有效地減少處理時間和零件的輔助時間。高速移動和移動CNC機床和高速切削過程大大提高生產率的零件的定位。此外,通過使用加工中心的刀具庫,該數控機床的主軸的聲速和五軸聯動加工中心的進料范圍是很寬的,并且機器工具可以執行切割強大。有大量切割。數控機床已進入高速加工時代。一個機床可以進行多道工序的連續處理,縮短的半成品轉動時間和提高生產效率。

    雙頭車床

     


    5、改善工作條件
    處理之前調整所述雙機頭數控車床后,將輸入程序開始和機床能自動并連續地處理,直到處理結束。運營商只需要輸入程序,編輯,裝卸零件,準備工具,觀察加工狀態,檢查部位等操作。勞動強度大大降低,機床操作員的工作變得智力工作。此外,機床一般都內置,清潔和安全。數控機床是適用于頻繁更換的零件加工,縮短了生產周期設置,而且節省了大量的技術設備成本。

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